Programmazione di impianti

Supportiamo i nostri clienti nei seguenti ambiti:

• Controlli personalizzati per impianti e tecnica di azionamento
• Sistemi di misura e regolazione
• Sistemi di sicurezza
• Sistemi di visione
• Architetture di rete e fieldbus
• Integrazione con sistemi ERP e cloud

Operiamo quindi nell’automazione industriale, negli impianti di confezionamento, nei sistemi di magazzino automatici, nell’automazione di processo, nell’IoT e molto altro.

Se non devono essere impiegati componenti PLC/SPS specificamente richiesti dal cliente, Posity AG utilizza i prodotti di B&R. A tale scopo Posity AG ha sviluppato un framework proprietario che consente di ridurre i tempi di sviluppo e migliorare sensibilmente la qualità.

Posity AG è inoltre «Value Provider» presso B&R Industrial Automation GmbH.

Su richiesta realizziamo il vostro controllo anche con C++, Rust o linguaggi di altri produttori.

Lavoriamo con un framework proprietario che accelera lo sviluppo garantendo al contempo la massima qualità. La nostra esperienza con componenti B&R e applicazioni data‑intensive consente un’implementazione strutturata, documentata e scalabile.

Ne beneficiate con tempi di sviluppo più brevi, interfacce chiare e una gestione professionale del progetto.

La durata del progetto dipende dalla complessità della macchina e dalle funzioni desiderate. Grazie al nostro approccio modulare e all’impiego di tecnologie low-code per alcune parti dell’applicazione, possiamo completare molti progetti in poche settimane.

Riceverete prototipi funzionali in anticipo e manterrete il controllo sull’avanzamento.

Seguiamo un approccio architetturale chiaro, controllo versione e test automatizzati. Il software è documentato in modo strutturato ed è costruito in maniera tracciabile.

In questo modo è non solo stabile in esercizio, ma anche manutenibile nel lungo periodo — un vantaggio decisivo per l’impiego industriale.

Con questi termini (detti anche quarta rivoluzione industriale) si intende la digitalizzazione completa e end-to-end, dall’impianto di produzione fino al software aziendale. In concreto si tratta di [1.] connessione (macchine, IoT, web, ERP, ecc.), [2.] trasparenza delle informazioni (digital twin), [3.] assistenza tecnica (data science, wizard) e [4.] automazione completa dei processi (sistemi ciber‑fisici).

Industria 4.0 significa collegare in modo intelligente macchine, dati e persone — per una produzione più rapida, flessibile e intelligente che mai.

Saremo lieti di mostrarvi cosa è possibile immaginare, cosa è realizzabile oggi e come potete sfruttare le opportunità del cloud, della data science e dell’intelligenza artificiale.